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銅川煤機結構件車間一項創新發明助力環保工作

作者:黃一峰 時間:2019-09-05 瀏覽次數:2366

如何提高環保工作質量是銅川煤機結構件車間長期以來常抓不懈,努力攻關的一項重點工作,近日,該車間經過長時間觀察、思考、總結經驗不斷創新的基礎上,制作出了一臺環保型濾芯除塵設備,有效解決了除塵設備濾芯除塵問題。

結構件車間在生產過程中會產生大量電焊煙塵,公司也采購了大量除塵環保設備有效解決煙塵排放問題,但在使用過程中發現,環保除塵設備用不了幾日,設備內濾芯已經布滿灰塵,影響除塵設備的正常使用,在清掃濾芯的同時,又是一次制造粉塵的過程,同時耗費人力。針對這一情況,結構件車間組織人員通過細心觀察,冥思苦想,創新出濾芯除塵器,利用密閉箱體結構將清掃下來的粉塵有效的控制起來。

濾芯除塵器是由電機傳動裝置、氣路清潔裝置、吸塵收集裝置、箱體機架裝置四部分組成的。電機傳動裝置就是電機驅動輪盤轉動的裝置;氣路清潔裝置使用雙通道壓縮空氣吹掃,并且由電磁閥控制氣體流量,大小強弱可自行調節,真正實現氣流量可控,擁有良好的通風效果;吸塵收集裝置在設備的底部,保證煙塵順暢進入集塵罩,提高凈化效率。其工作原理就是電機帶動輪盤上的濾芯在箱體內做旋轉運動,箱體內壁上的兩排毛刷,在輪盤的作用下自行清掃濾筒外圍,并結合雙通道壓縮空氣吹掃濾筒濾芯,清理掉的焊接煙霧及鐵銹殘渣落入箱體底部通過吸塵收集部件進行吸附回收。

該濾芯除塵器在運行過程中不但不會對外部空氣環境造成污染,能做到對清理出來的焊接煙霧殘渣完全回收,而且在人力資源上也起到了很大的節約作用。以前清掃一個濾芯需花費工人10-15分鐘時間,并且清潔效果不穩定,使用該設備后只需要兩分鐘就能實現完全清潔。

濾芯除塵器已在結構件車間投入使用,通過觀察檢測,濾筒清理徹底,極大保障了除塵器的安全穩定運行,在節省人力成本的同時還做到了環保清潔。(黃一峰)

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